co催化燃燒設備能有效地凈化環境、污染、改善勞動操作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產成本。co催化燃燒設備具有系統設計完善，附屬設備配套齊全，凈化效率高，自動化成度高。

　　RCO有機廢氣催化燃燒凈化裝置是根據吸附和催化燃燒兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該除塵設備采用單床吸附凈化有機廢氣和催化燃燒裝置再生激活活性炭工作方式。先將有機廢氣用活性炭吸附低濃度的有機廢氣，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；

　　脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出;當有機廢氣的濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣可以滿足燃燒和脫附所需熱能，達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。

　　co催化燃燒設備是利用催化燃燒的方法，將有毒有害的有機氣體轉化為無毒的氣體。

　　技術特點：

　　1、無二次污染，由于在250-500℃低溫氧化分解，無NOx產生；

　　2、凈化效率高，可達到95%以上；

　　3、能耗低，采用先進的蓄熱換熱技術使耗能降低至較低需求；

　　4、自動化程度高，運行可靠、管理方便。

　　co催化燃燒設備主體結構，由凈化裝置主機、引風機、控制系統三大部分組成。其中催化燃燒凈化裝置包括：除塵阻火器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。

　　有機廢氣由設備上部進風口進入預處理器，經過多層不銹鋼絲網組成的粗效過濾元件去除廢氣中的灰塵等顆粒物，由裝置下部總通道進入組合吸附床(兩行并列6格)。每個吸附床均帶有一套氣動切換閥，該切換閥可將吸附床轉換成吸附/脫附狀態。

　　吸附床的縱剖面由下向上分別為進氣總管、吸附室、凈氣室、出氣總管，其中吸附室與凈氣室之間由花板分隔，花板下吊裝著若干吸附筒，進入吸附室的廢氣經由吸附筒外壁穿過吸附層，VOCs分子被吸附劑的大量微孔表面吸附，廢氣被凈化后向上經花板孔進入凈氣室，然后經切換閥進入出氣總管經風機排出裝置。6個吸附室中必有一個處于脫附狀態，其余5個處于吸附狀態。

　　通常脫附時間12分鐘，即在每小時內，負責吸附工作的吸附床均可脫附再生一次，裝置這種工作流程正切合該發明專利的名稱—一種分室離線脫附袋式吸附設備，其過程原理與脈沖反吹分室離線袋式除塵器一樣，只不過本裝置凈化工藝是“物理吸附”，而袋式除塵器凈化工藝為“物理過濾”。

　　吸附床的脫附工質為熱空氣，熱空氣由催化燃燒裝置提供，通常熱空氣的溫度≤150℃，由不同VOCs的沸點及脫附溫度時的飽和蒸氣分壓來決定。